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  水轮发电机导轴承叶轮泵外轮回 具有孤单油槽的导轴承寻常采用正在油槽内安排油冷却器的内轮回 冷却格式,冷却器的式样有箱式、抽屉式、半圆环式、盘香式,螺旋 管式等,大中型水轮发电机冷却器安排正在轴承座圈外圆油槽内,小型 水轮发电机冷却器则安排正在导瓦下方油盘底。为了强化导轴承油循 环,正在滑转子上钻径向或径斜向通孔,加之滑转子粘滞泵离心效率构 成油流轮回动力,加装挡油板或导流板迫使油流进程冷却器举行冷 却,因为构造大略大部份轮回油流进程流阻最小处,往往热相易效率 很差。以三峡电站发电机为例,下导和推力轴承外轮回油冷却器冷却 水温升为 3.5℃(最高可达 6.8℃) ,而上导轴承内轮回油冷却器冷却 水温升仅为 0.8℃,温升小意味水资源虚耗大。 降低导轴承热相易效能很紧急,油温低瓦温就低,夏季不会由于 瓦温控制机组效能,冷却水用量少清水池容积就可减小。 若何降低导轴承油冷却器热相易效能,那便是改内轮回为外循 环,哈尔滨银河电机创制有限公司提出了很好的管理计划,叶轮泵外 轮回加方箱油冷却器,整体手腕是正在滑转子下端外圆加装叶轮泵,正在 导轴承座圈和滑转子之间上端部加装接触式密封, 云云就正在座圈和滑 转子之间变成密封腔,机组运转时叶轮泵将油注入密封腔变成压力 腔,压力油(供导轴承润滑形成的热油)经座圈开孔进入油冷却器, 冷却油从油槽壁返回油槽(睹图一 导轴承叶轮泵外轮回构造)。接触 密封漏油由回油管返回油槽,为防卫热油正在密封腔上端廻旋,正在两导 瓦之间装刮油导流板。 叶轮泵是合头之一,尺寸、型线、数目等要举行事先推算、转角 做成可调,餍足油流轮回冷却即可,压力过大会增众损耗。 冷却器做成方箱式,比圆筒式更便于安排, 导轴承叶轮泵外轮回的好处有: 1,热相易效能高,油温低且节减冷却水用量,节能。 2,冷却器安排正在油槽外,检修便当。 3,机组运转时叶轮泵注油密封腔,挡油管处油位要降低,有利于防 止甩油。 本构造也合用于老机组改制。




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