客服中心:4001-100-800

  • 偏航轴承技术概述

产品详细信息

  风电偏航轴承时间概述 一、 缔制时间 1. 偏航轴承的加工缔制流程为:锻件合锻热处置调质、锻件 超声波探伤检测、轴承套圈细车加工、轴承套圈沟道感受 淬火与回火、轴承套圈沟道探伤检测、轴承套圈精车加工、 齿加工、齿面感受淬火与回火、轴承套圈孔加工、细磨轴 承套圈端面、轴承套圈硬车沟道、轴承套圈沟道探伤检测、 轴承套圈装前洁净、轴承套圈装前检测、轴承安装、轴承 外貌防腐、安设密封圈、涂油、包装、入库。 2. 偏航轴承加工缔制摆设为:数控双柱立式车床、数控钻削 加工中央、数控镗床、感受淬火机、井式回火炉、数控插 齿机、德邦利勃海尔高速铣床、数控铣齿机、数控滚齿机、 数控立式磨床、计量式注脂泵。 二、 检测与试验时间 1. 偏航轴承检测摆设及量具为:超声波探伤机、裂纹检测机、 便携式磁粉探伤机、外貌粗陋度检测仪、孔心距衡量仪、 硬度计、超声波硬化层深度衡量仪、力矩衡量仪、涂层厚 度衡量仪、三坐标衡量仪、红外线测温仪、外径千分尺、 内径百分外、逛标卡尺、球头管尺、螺纹塞规、深度卡尺、 刀口尺、样板、千分外、百分外、压力外、磁力外架、塞 尺、量块等。 2. 偏航轴承试验机。 三、 偏航轴承紧要工序及闭头独揽项目 1. 紧要工序为沟道及齿热处置工序、终加工工序、安装工序。 2. 闭头独揽项目为沟道硬度、沟道硬化层深度、沟心距、沟 职位、安设孔中央径、相邻安设孔心距、齿公法线长度变 动量、密封圆台径粗陋度、基准面平面度、展转力矩、注 脂量、涂层厚度。 四、 偏航轴承工艺优化与时间立异 1. 对沟道热处置工艺举行优化,通过调节加热功率、淬火液 浓度、匝比、感受器搬动速率、保障沟道淬火加热温度, 苛峻独揽沟道硬度及沟道硬化层深度,减小热处置变形 量、缩短软带宽度,保障沟道热处置质地。 2. 对齿热处置工艺举行优化,采用匀称间隔齿淬火的方法, 调节加热功率、淬火液浓度、匝比、感受器搬动速率、保 证齿淬火加热温度,减小齿热处置变形量、苛峻独揽齿面 硬度及齿硬化层深度,保障齿热处置质地。 3. 对冷加工工艺举行优化,压缩了细车沟道余量、铣齿加工 余量、细车端面余量,调节片面工序的加工纪律,同一了 沟道热处置后精加工工序的找正基准。保障齿加工、孔加 工及沟道硬车加工的一心度,降低轴承套圈的加工精度。 4. 对精车后的密封部位采用外貌滚压时间,保障密封接触部 位的外貌粗陋度 Ra<0.8μm,降低密封质地。 5. 偏航轴承车加工、孔加工工序采用数控加工摆设,机夹刀 具。通过数控步伐的编制完成刀具磨损主动补充功用,通 过数控加工模仿功用,检讨数控步伐的正确性,典型切削 用量,减小加工尺寸离散性。节减人工要素影响,降低加 工外貌精度。 6. 偏航轴承套圈沟道采用硬车沟道时间,通过选用高功能硬 车刀块、数控加工步伐并拔取合理的切削参数,保障偏航 轴承沟道的沟道曲率半径、沟道偏爱量及沟道外貌粗陋 度。 7. 偏航轴承精铣齿加工正在德邦利勃海尔高速铣床上采用德 邦英格苏尔及菲特精铣刀盘及刀块,通过匀称间隔分齿精 铣加工,降低齿加工的精度等第。 8. 偏航轴承精插齿加工正在数控插齿机上选用高功能高速钢 外貌涂层的高精度等第的插齿刀举行加工,保障齿加工的 精度等第。 9. 偏航轴承滚齿加工正在数控滚齿机上选用德邦进口粉末冶 金外貌铝复合涂层高功能高精度等第的滚齿刀举行加工, 保障齿加工的精度等第。 10. 偏航轴承安装采使劲矩衡量仪、计量式注脂泵苛峻控 制轴承展转力矩及注脂量,安设进口密封圈保障轴承密封 质地。偏航轴承防腐工艺采用 ISO8501-1、ISO2063 邦际 程序,对防腐外貌喷砂及热喷锌处置,苛峻独揽喷砂后清 洁度及喷锌后涂层厚度,保障偏航轴承防腐质地。 五、 产物格地监控时间 1. 苛峻根据 ISO9000 程序创设健康质地拘束编制。编制轴 承加工工艺卡片、功课指点书等时间典型对轴承加工历程 举行指点与监控。 2. 正在轴承加工的全数历程中,百分之百举行检测,并做好检 验纪录、轴承历程搬动纪录单、质地新闻反应单等闭联记 录。 3. 通过完竣的计量监控编制,保障所操纵的百般检测摆设及 量具均及格有用,保障检测数据简直切性、有用性与正确 性。 4. 通过质地监控编制完成检测数据的盘算机联网独揽,巩固 产物格地的可追溯性及速查性。 5. 通过对工序间不足格品举行汇总统计,并订定改良戒备措 施,不息降低产物一次交检及格率。 6. 通过对安装后套圈端面跳动、套圈径向跳动、齿径向跳动、 安装高、展转力矩、涂层厚度等项目标检测保障制品轴承 的精度适当产物安排的恳求。




Copyright © 2002-2019 kazaa-download-accelerator.com 欢乐斗牛在线玩 版权所有  网站地图